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第一部分：混凝土工程


楼板厚度——主次梁相交部位偏厚，工艺自身缺陷。


问题描述：


次梁钢筋布置在主梁钢筋上部，当满足主梁上部钢筋防护层厚度，即为主梁保护方面层为楼面基准标高时，则次梁上部防护层厚度将大于楼面基准标高，那么次梁相邻板面也将大于楼面基准标高。


解决技巧：


与设计单位沟通，如500mm高的主梁，一般确保上下各25mm防护层厚度，钢筋笼高为450mm，此时设计如同意调整钢筋笼为425，
上部防护层调整为50mm，则通常情况下可解决以上问为了满足送到现场的混凝土具备一定坍落度,如单纯増加単位水泥用量,不单多用水泥,加重混凝土收缩,而且会使水化热增大,容易引起开裂。所以应采用合适的外加剂。木质素礦酸钙属明离子表面活性剂,对水泥颗粒有显著的分散效应,井能使水的表面张力降低而导致加气作用。所以,在混凝土中混入水泥重量o.25%的木钙减水剂(即木质素磺酸钙),它不单能使混凝土和易性有显著的改書,同时又減少了1o%左右的搅拌水,节省1o%左右的水泥,从而降低了水化热。近些年来,开发一种新一代“減低收缩剂”,常用现阶段用的混凝土虽然有相当高的抗拉强度、较好的高耐用性、较强的适应性和经济性，但也有自身的缺陷，比如：抗拉强度、抗折强度低，脆性大，柔性低，干缩量大，还有一些防渗能力不理想，密实性不好，以及因脆性而导致的裂缝，这直接导致了钢筋混凝土的腐蚀和钢筋混凝土中钢筋的腐蚀。的有uEA、AEA,是混入后可使混凝土空隙中水分表面张力下降从而減少收缩的新材料,它可減少收缩4o%-6o%,但是能否起到有效控制收缩裂缝的效果,还需注意其条件和后期收缩。题。

现阶段，瑞士西卡公司开发出新一代的渗型防锈剂一Ｓｉｋａ防锈剂。使用时只将该防锈剂涂刷在混凝土表面，即可自动渗入混凝士中深达毫米以上，并吸附到钢表面产生一层保护膜。将西卡直接涂刷在混凝土表面即可，它将渗进混凝土中，吸附于钢筋表面，产生一层厚达卜Ａ。的保护膜，对钢筋阴阳两级同时进行保护。Ｓｋｉａ对已发生锈蚀或未发生锈蚀的钢筋混凝土结构均可进行保护，阻止因氯离子、碳化或杂散电流等各类原因造成的钢筋锈蚀。
提醒：此方式必须与设计院沟通确认后方能执行。


楼板厚度——模板支撑体系。


问题描述：


材料规格差。


模板支撑立杆无法调节或顶托调节过高。


其他问题不做细说。


解决技巧：


推荐采用50*100mm标准规格木方，木方不得扭曲变形。


立杆顶部应增设能调节的支撑，调节高度不能大于300mm。


板底木方间距不大于300mm。


立杆间距不大于1200mm。


扫地杆离地间距不大于200mm。


中间水平拉杆步距不大于1800m垂直孔可以将胶液缓慢细流注入孔中，水平孔须先将胶注灌浆注浆器中，而后注入孔中。孔外溢出粘合剂为1佳状态，灌胶应一次完成。m。


楼板厚度——施工控制差，导致楼面平整度差，而出现板厚度不均。


问题描述：


混凝土表面收光处理差，找平施工较自由。


解决技巧：
一人操作，降低你的用工成本。应采用2米铝合金刮杠赶平。


多人操作可使用更长的刮杠赶平。


混凝土施工往往在夜晚施工，应保证充足的照明。


楼板厚度——现场施工管理差，缺少控制措施。


 


问题描述：


负弯矩钢筋多数为一级钢，强度较低，踩踏易变形。变形后，混凝土难以盖住钢筋时，为不漏筋，局部加厚。


传统的钢筋马凳不容易固定，负筋仍然容易踩踏变形，且钢筋马凳外露于板面会产生锈点。


楼板厚度控制方面无有效措施。


解决技巧：


方式一：PVC支撑，间距500*500；成另外，与传统干硬性混凝土相比，现代预拌混凝土使用的水泥颗粒细度更大（比表面积达－－ｍ／ｋｇ），普遍掺入外加剂、矿物掺合料，泵送施工要求混凝土流动性大等，造成其收缩性能特别是早期收缩性能与传统干硬性混凝土有明显不同，其中，水泥颗粒细度加大，大流动性导致现代预拌混凝土总收缩量更大，早期收缩发展更快。品支撑施工便捷，未起到板厚控制作用。


解决技巧：


方式二：钢筋吊凳，间距600*600，须满足人行步距要求，以便于作业人员行走。有利于板厚的控制，且可回收再利用。


解决技巧：


方式三：成品细石混凝土预制支墩，利于板厚控制。


解决技巧：


方式四：自制木盒控制板厚。


其他楼板厚度控制技巧


传统的有：柱筋标注500等高线，楼面找平常拉线控制。


楼板厚度施工过程控制和检查采取插签方式，安排专人跟踪检查。


一般做法是在钢筋棒上以红油漆画出500标高线，采用尺量的方式。这种方式在夜晚施工时操作不便，如图所示钢筋棒检查比较便利。


厨卫间预埋木盒高度与楼板厚度一致，可高效控制楼板厚度。


厨卫间降板采用角钢。高低差为50mm时，采用L50角钢，固定角钢时控制上边缘与房间内标高平齐，则厨卫间与下边缘平齐，作为标高控制点，可高效控制楼板厚度。


混凝土垂直度——模板支撑体系缺陷。


问题描述：


涨模、接缝不平，导致垂直度、平整度差；


剪力墙整体倾斜，导致垂直度差。


根部涨模、漏浆严重，导致底部平整垂直度差。


上下层剪力墙错台。


解决技巧：


剪力墙采用水泥预制内支撑，间距不大于600mm，绑扎固定。有地区公司采用钢筋支撑，容易产生锈点，用量较大时锈点过多，抹灰也会因为锈点而空鼓开裂。


解决技巧：
层高3米以内剪力墙应至少设置5排对拉螺杆，最下排螺杆距地不得大于200mm，最上一排距上部板底不能大于400mm。


解决技巧：


 


剪力墙应增设斜撑，楼板上应提前预埋钢筋头。


斜撑至少一道，间距不大于2500mm。


解决技巧：


模板垂直度应在混凝土结构施工前验收、校准。
解决技巧：


柱脚、剪力墙底部漏浆解决方法：墙、柱模板下口可先用模板条沿边缘固定，离墙、柱边预留20mm的间隙用于模板插入。


解决技巧：
剪力墙层间错台控制技巧：


浇捣混凝土时在剪力墙或柱头下200mm位置埋设螺栓，上层支模时，该螺栓作为固定模板的支点，避免柱根部错台。