产品组成:产品分双组份包装,甲组份由特种树脂,导电剂、防锈颜料和各种助剂等组成;乙组份为固化剂。
设计用途:具有优良的导电性、耐酸碱性,对各种油品不产生化学反应,能保证各种油品。该漆膜导电性,表面电阻不高于109欧姆,符合“HG/T2-59-78”标准。
施工要求:底材温度必须高于**以上3℃,相对湿度不高于85%,刮风沙天气不能户外施工。
生活当中油漆的应用随处可见,例如机械设备,家具,汽车,饰品都少不了油漆的加工处理。油漆喷涂有讲究,正确的喷涂,直接喷涂效果的美观程度,那么,怎样可以让油漆光鲜亮丽呢接下来我们就来了解一下,决定漆膜色泽都有哪些方面
一、油漆品质。
技术指标:项目指标
漆膜颜色及外观黑色,漆膜平整
柔韧性,mm 1
粘度(3#转子,6rpm,25゜C),cp ≥ 3000
附着力,级≤ 2
干燥时间(25゜C),h
表干≤ 1h
实干≤ 24h
表面电阻,欧≤ ≤109
耐盐水性(3%NaCl,72h) 漆膜不起泡,耐锈蚀
耐油性(浸于二**中,7天)不起泡、无脱落
施工数据:配比:甲:乙=2:1,以包装桶合格证为准
施工:刷涂、辊涂、喷涂
理论用量:200-250克/平米/道
稀释剂:专用稀释剂,
稀释比:0—20%
干膜厚度:60-70微米/道
涂装间隔:23±2℃ 2~48h,(超时,重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨)
后道配套:YY-701防静电耐油底漆
建议涂装道数:2-3道(干膜厚度高于200um)
可是在使用氟碳漆的时候,必须要先按照涂装的目的及要求,选用适合防护基材的底漆和面漆,仅有这样,才能真正起到强强组合。在不锈钢、铝合金、热镀锌层完好的钢铁中,性能十分优秀,小编在此强烈推荐。
2、磷化底漆+环氧云铁中间漆,这个组合相较于个搭配,多了一道涂装,工艺自然也相当复杂,但是倘若选择的是超长耐候型(15年以上)氟碳涂层,那么小编就必须推荐这个涂装体系了。
表层处理*为了确保充分的附着力,被涂物表面必须清洁、干燥和坚固。消除全部的
油灰、脂、污垢、松动的锈层和其它外部附着物。
*在氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2级
*无氧化皮钢材:风动或电动打磨工具打磨Sa3级
*涂有厂房底漆的钢材:漆膜损害及锈蚀处二次除锈,打磨至Sa3级
*焊接、火焰切割或火工校正部位:打磨至Sa3级
*有旧漆膜底材:消除松动失灵的旧漆膜及铁锈,以风动或电动打磨工具处
理至Sa3级
混合事项:先将甲、乙组份倒在相同容器内用电动搅拌器充分搅拌均匀,在搅拌时缓缓掺入适量稀释剂,至施工粘度,熟化10-20分钟即可以采用;按当班用量,用按需配制,避免造成浪费;通常在8小时内用完,夏季在5小时内用完,为施工时限可稍加入稀释剂将其用完
附注: